ლაზერული შედუღების აპარატების არასათანადო შედუღების ზედაპირის დამუშავების მიზეზები და გადაწყვეტილებები

თუ ლაზერული შედუღების აპარატის შედუღების ზედაპირი სათანადოდ არ დამუშავდება, შედუღების ხარისხი დაზარალდება, რაც გამოიწვევს არათანაბარ შედუღებას, არასაკმარის სიმტკიცეს და ბზარებსაც კი. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე გავრცელებული მიზეზი და მათი შესაბამისი გადაწყვეტილებები:

1. შედუღების ზედაპირზე არის მინარევები, როგორიცაა ზეთი, ოქსიდის ფენა, ჟანგი და ა.შ.
მიზეზი: ლითონის მასალის ზედაპირზე არის ზეთი, ოქსიდის ფენა, ლაქები ან ჟანგი, რაც ხელს უშლის ლაზერული ენერგიის ეფექტურ გატარებას. ლაზერს არ შეუძლია სტაბილურად მოქმედება ლითონის ზედაპირზე, რაც იწვევს შედუღების დაბალ ხარისხს და სუსტ შედუღებას.
გამოსავალი: შედუღებამდე გაწმინდეთ შედუღების ზედაპირი. მინარევების მოსაშორებლად და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შედუღების ზედაპირი სუფთა და ზეთისგან თავისუფალია, შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპეციალური საწმენდი საშუალებები, აბრაზიული სახეხი ქაღალდი ან ლაზერული გაწმენდა.

2. ზედაპირი არათანაბარია ან ხორკლიანი.
მიზეზი: არათანაბარი ზედაპირი გამოიწვევს ლაზერის სხივის გაფანტვას, რაც ართულებს მთელი შედუღების ზედაპირის თანაბრად დასხივებას, რაც გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე.
გამოსავალი: შედუღებამდე შეამოწმეთ და შეაკეთეთ არათანაბარი ზედაპირი. მათი მაქსიმალურად ბრტყელი დამზადება შესაძლებელია დამუშავებით ან დაფქვით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ლაზერის თანაბრად მუშაობა.

3. შედუღებულ ადგილებს შორის მანძილი ძალიან დიდია.
მიზეზი: შედუღების მასალებს შორის უფსკრული ძალიან დიდია და ლაზერის სხივისთვის რთულია მათ შორის კარგი შედუღების წარმოქმნა, რაც არასტაბილურ შედუღებას იწვევს.
გადაწყვეტა: აკონტროლეთ მასალის დამუშავების სიზუსტე, შეეცადეთ შედუღებულ ნაწილებს შორის მანძილი გონივრულ ფარგლებში შეინარჩუნოთ და უზრუნველყოთ, რომ შედუღების დროს ლაზერი ეფექტურად ინტეგრირდეს მასალაში.

4. არათანაბარი ზედაპირის მასალა ან ცუდი საფარის დამუშავება
მიზეზი: არათანაბარი მასალები ან ზედაპირის საფარის ცუდი დამუშავება გამოიწვევს იმას, რომ სხვადასხვა მასალები ან საფარი ლაზერს განსხვავებულად აირეკლავს და შთანთქავს, რაც შედუღების არათანმიმდევრულ შედეგებს გამოიწვევს.
გამოსავალი: ლაზერის ერთგვაროვანი მოქმედების უზრუნველსაყოფად, შეეცადეთ გამოიყენოთ ერთგვაროვანი მასალები ან მოაცილოთ საფარი შედუღების არეალში. ნიმუშის მასალის ტესტირება შესაძლებელია სრულ შედუღებამდე.

5. არასაკმარისი გამწმენდი საშუალება ან ნარჩენები.
მიზეზი: გამოყენებული საწმენდი საშუალება მთლიანად არ არის მოცილებული, რაც შედუღების დროს მაღალ ტემპერატურაზე დაშლას გამოიწვევს, დამაბინძურებლებისა და აირების წარმოქმნას და შედუღების ხარისხზე უარყოფითად იმოქმედებს.
გამოსავალი: გამოიყენეთ საწმენდი საშუალების შესაბამისი რაოდენობა და კარგად გაწმინდეთ ან გაწმენდის შემდეგ გამოიყენეთ მტვრისგან თავისუფალი ქსოვილი, რათა დარწმუნდეთ, რომ შედუღების ზედაპირზე ნარჩენები არ არის.

6. ზედაპირული დამუშავება არ ხორციელდება პროცედურის შესაბამისად.
მიზეზი: თუ ზედაპირის მომზადებისას სტანდარტული პროცესი არ არის დაცული, როგორიცაა გაწმენდის, გასწორების და სხვა ნაბიჯების არარსებობა, ამან შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების არადამაკმაყოფილებელი შედეგები.
გადაწყვეტა: ზედაპირის დამუშავების სტანდარტული პროცესის შემუშავება და მისი მკაცრად განხორციელება, მათ შორის გაწმენდის, დაფქვის, გასწორების და სხვა ეტაპების. რეგულარულად გადაამზადეთ ოპერატორები იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ზედაპირის დამუშავება აკმაყოფილებდეს შედუღების მოთხოვნებს.

ამ ზომების მეშვეობით, ლაზერული შედუღების აპარატის შედუღების ხარისხი შეიძლება ეფექტურად გაუმჯობესდეს და თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირული დამუშავების ცუდი უარყოფითი გავლენა შედუღების ეფექტზე.