ლაზერული შედუღების მანქანას აქვს ბზარები შედუღებისას

‌ლაზერული შედუღების აპარატის ბზარების ძირითადი მიზეზები მოიცავს ძალიან სწრაფ გაგრილების სიჩქარეს, მასალის თვისებებში განსხვავებებს, შედუღების პარამეტრის არასათანადო პარამეტრებს და შედუღების არასწორ დიზაინს და შედუღების ზედაპირის მომზადებას. ‌

1. უპირველეს ყოვლისა, ძალიან სწრაფი გაგრილების სიჩქარე არის ბზარების ძირითადი მიზეზი. ლაზერული შედუღების პროცესში შედუღების ადგილი სწრაფად თბება და შემდეგ სწრაფად გაცივდება. ეს სწრაფი გაგრილება და გათბობა გამოიწვევს მეტალის შიგნით დიდ თერმულ სტრესს, რომელიც შემდეგ წარმოქმნის ბზარებს. ‌

2. გარდა ამისა, სხვადასხვა ლითონის მასალებს აქვთ განსხვავებული თერმული გაფართოების კოეფიციენტები. ორი განსხვავებული მასალის შედუღებისას, ბზარები შეიძლება წარმოიშვას თერმული გაფართოების განსხვავებების გამო. ‌

3. შედუღების პარამეტრების არასწორი პარამეტრები, როგორიცაა სიმძლავრე, სიჩქარე და ფოკუსური მანძილი, ასევე გამოიწვევს სითბოს არათანაბარ განაწილებას შედუღების დროს, რაც გავლენას მოახდენს შედუღების ხარისხზე და გამოიწვევს ბზარებსაც კი. ‌

4. შედუღების ზედაპირის ფართობი ძალიან მცირეა: ლაზერული შედუღების ადგილის ზომაზე გავლენას ახდენს ლაზერის ენერგიის სიმკვრივე. თუ შედუღების ადგილი ძალიან მცირეა, გადაჭარბებული სტრესი წარმოიქმნება ადგილობრივ ტერიტორიაზე, რაც გამოიწვევს ბზარებს. ‌

5. შედუღების ცუდი დიზაინი და შედუღების ზედაპირის მომზადება ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორებია, რომლებიც იწვევენ ბზარებს. შედუღების არასწორმა გეომეტრიამ და ზომის დიზაინმა შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების სტრესის კონცენტრაცია, ხოლო შედუღების ზედაპირის არასათანადო გაწმენდა და წინასწარ დამუშავება იმოქმედებს შედუღების ხარისხზე და სიმტკიცეზე და ადვილად გამოიწვევს ბზარებს.

ამ პრობლემების შემთხვევაში შესაძლებელია შემდეგი გადაწყვეტილებების მიღება:

1. აკონტროლეთ გაგრილების სიჩქარე, შეანელეთ გაგრილების სიჩქარე წინასწარ გახურებით ან რეტარდერის გამოყენებით და ა.შ. თერმული სტრესის დაგროვების შესამცირებლად;

2. შეარჩიეთ შესატყვისი მასალები, შეეცადეთ აირჩიოთ მასალები შედუღებისთვის მსგავსი თერმული გაფართოების კოეფიციენტებით, ან დაამატეთ გარდამავალი მასალის ფენა ორ სხვადასხვა მასალას შორის;

3. შედუღების პარამეტრების ოპტიმიზაცია, შედუღების შესაბამისი პარამეტრების მორგება შედუღებული მასალების მახასიათებლების მიხედვით, როგორიცაა სიმძლავრის სათანადო შემცირება, შედუღების სიჩქარის რეგულირება და ა.შ.

4. შედუღების ზედაპირის ფართობის გაზრდა: შედუღების ზედაპირის ფართობის სათანადოდ გაზრდამ შეიძლება შეამსუბუქოს მცირე ადგილობრივი შედუღებით გამოწვეული სტრესი და ბზარები.

5. ჩაატარეთ მასალის წინასწარი დამუშავება და შედუღების შემდგომი დამუშავება, ამოიღეთ მინარევები, როგორიცაა ზეთი, ქერქი და ა.შ. .

6. განახორციელეთ შემდგომი თერმული დამუშავება: ზოგიერთი მასალისთვის, რომელიც ძნელია ბზარების თავიდან აცილება, შედუღების შემდეგ შეიძლება ჩატარდეს შესაბამისი თერმული დამუშავება შედუღების შემდეგ წარმოქმნილი სტრესის აღმოსაფხვრელად და ბზარების გაჩენის თავიდან ასაცილებლად.